Алатките за сечење се клучот за производството на алати и калапи

Алатките за сечење се клучот за производството на алати и калапи.Бидејќи барањата за ефикасност и квалитет на индустријата продолжуваат да се зголемуваат, добавувачите ќе користат високо специјализирани алатки за да ги задоволат потребите на различните апликации на клиентите.
Брзината и брзото време на циклус стануваат сè поважни во производството на алати и калапи.Современите решенија за сечење и глодање нудат голем потенцијал за забрзување на времето на производство и дури можат целосно да го заменат целиот процес на обработка.Сепак, прецизноста и квалитетот на површината се исто така важни.Особено кога мора да се сечат тесни и длабоки контури и шуплини, барањата за фреза се многу високи.
Специјалните и вообичаено супертврди материјали што треба да се обработат при изработка на алати и калапи бараат подеднакво професионални и тврди алатки за сечење.Затоа, на компаниите кои произведуваат алатки и калапи им требаат висококвалитетни алатки кои обезбедуваат целосна сигурност на процесот.Ним им требаат нивните алатки за да обезбедат највисоко ниво на прецизност, долг животен век на алатот, најкратко време за поставување и, се разбира, тие треба да се обезбедат по исплатлива цена.Тоа е затоа што модерното производство на мувла се соочува со континуиран притисок да ја зголеми продуктивноста.Постојаниот напредок на автоматизацијата е од голема помош за постигнување на оваа цел.Алатките за сечење што се користат во процесот на автоматизација мора да бидат во чекор со овие случувања за да ги задоволат високите барања на клиентите во однос на брзината, стабилноста, флексибилноста и доверливоста на производството.
Секој што сака да ја оптимизира исплатливоста на нивната обработка треба да обрне внимание на продуктивноста на целиот процес.
Ова може да заштеди трошоци, смета производителот на алатки LMT Tools.Затоа, од суштинско значење се алатките за сечење со високи перформанси кои обезбедуваат високи стапки на отстранување на метал и максимална сигурност на процесот.Со Multiedge T90 PRO8, компанијата обезбедува ефективно решение за операции на глодање со квадратни рамења.
Системот за глодање со тангенцијално индексирано вметнување на LMT Tools Multiedge T90 PRO8 ги поставува стандардите во однос на перформансите и економичноста.(Извор: LMT Tools)
Multiedge T90 PRO8 е систем за глодање со тангенцијални влошки, секоја влошка има вкупно осум достапни рабови за сечење.Материјалите за сечење, геометриите и облогите се особено погодни за обработка на челик (ISO-P), леано железо (ISO-K) и не'рѓосувачки челик (ISO-M), а се дизајнирани за груба обработка и полуфабрика.Тангенталната положба за вградување на сечилото обезбедува добра контактна површина и сооднос на силата на стегање, со што се обезбедува максимална стабилност.Може да обезбеди сигурност на процесот дури и при високи стапки на отстранување на метал.Соодносот на дијаметарот на алатот и бројот на забите, во комбинација со високите стапки на довод, може да ги постигне овие високи стапки на отстранување на метал.Затоа, се постигнува пократко време на циклусот, а со тоа се намалува вкупниот трошок на процесот или цената на секој дел.Големиот број на рабови за сечење по влошка, исто така, помага да се зголеми ефикасноста на системот за мелење.Системот вклучува носечко тело во опсег од 50 до 160 mm и влошки за директна компресија со длабочина на сечење до 10 mm.Процесот на печат не бара мелење за време на процесот на производство, со што се минимизира рачната преработка.
Скратувањето на времето на циклус директно влијае на продуктивноста, а со тоа и на профитабилноста на компанијата.Компанијата тврди дека добавувачите на CAM сега развиваат циклуси за кружни лачни глодачи.Волтер ги претстави новите мелници од сериите MD838 Supreme и MD839 Supreme, кои можат да го намалат времето на циклус до 90%.При доработката, новата алатка за лак сегмент може да го скрати времето на циклусот со значително зголемување на чекорот на алатот.Во споредба со мелниците со краеви со топчиња, кои вообичаено се повлекуваат кога се нанесуваат на глодање на профили со брзина од 0,1 mm до 0,2 mm, глодачите со лачни сегменти можат да постигнат стапка на повлекување од 2 mm или повисока, во зависност од изборот Дијаметарот на алатка и радиусот на крилото на алатот.Ова решение го намалува движењето на патеката на алатот, а со тоа го скратува времето на циклусот.Новите серии MD838 Supreme и MD839 Supreme можат да ја зафатат целата должина на сечилото, да ја подобрат стапката на отстранување на материјалот, да ја подобрат завршната површина и да го продолжат животниот век на алатот.Фрезите со двокружни сегменти од класата WJ30RD може да се користат за обработка на материјали од челик и леано железо.Овие алатки се достапни и во класата WJ30RA на Walter за ефикасна обработка на не'рѓосувачки челик, титаниум и легури отпорни на топлина.Поради нивната специјално развиена геометрија, овие две глодали се идеални за полудоработка и доработка на делови со стрмни ѕидови, длабоки шуплини, призматични површини и преодни радиуси.Волтер рече дека оваа серија на апликации и материјали ги прави MD838 Supreme и MD839 Supreme идеални за ефикасна завршна обработка во областа на производство на мувла и калапи.
Материјалите кои тешко се машински како што се нерѓосувачки челик и легури со висока температура често се користат во производството на мувла и претставуваат посебни предизвици.Дормер Прамет, исто така, додаде некои нови производи во својата серија дизајнирани да се справуваат со овие задачи.Неговата нова генерација мелници со краеви со пет сечила со цврст карбид се дизајнирани за динамично мелење во општа обработка и апликации за калапи.Серијата глодачи со цврст карбид S7 обезбедена од Dormer Pramet покрива широк опсег на операции во различни челик, леано железо и тешко машински материјали (вклучувајќи нерѓосувачки челик и супер легури).Компанијата тврди дека стапката на напојување на новододадените S770HB, S771HB, S772HB и S773HB е за 25% повисока од онаа на фреза со четири флејти.Сите модели имаат позитивен агол на гребење за да се постигне непречено дејство на сечење и да се намали ризикот од стврднување.Облогата AlCrN може да обезбеди топлинска стабилност, намалено триење, одлична отпорност на абење и подолга издржливост, додека малиот радиус на аголот и дизајнот на врвот може да обезбедат стабилни перформанси и да го продолжат животниот век на алатот.
За центарот за обработка со пет оски, истиот производител разви напредна мелница за крај на буре.Според компанијата, новата алатка S791 има одличен квалитет на површината и е погодна за полудоработка и доработка на челик, нерѓосувачки челик, леано железо и легури со висока температура.Тоа е првиот дизајн од ваков вид во серијата Dormer на компанијата и вклучува радиус на носот за мелење филе и поголема тангенцијална форма за виткање и обработка на длабоки ѕидни површини.
Во споредба со традиционалните топчести мелници, алатите во облик на буре обезбедуваат повеќе преклопување, постигнуваат поголема контактна површина со работното парче, го продолжуваат животниот век на алатот и го скратуваат времето на циклусот.Според производителот, колку помалку додавања се потребни, толку е пократко времето на обработка, додека продолжува да се реализираат сите заеднички предности поврзани со цврстите топчести мелници.Во неодамнешниот пример, кога се обработуваат со истите параметри, цилиндричната крајна мелница бара само 18 поминувања, додека верзијата со краеви со топчиња бара 36 додавања.
Сеопфатната нова производствена линија Aluflash вклучува 2A09 мелници со 2 рабови со правилна должина со квадратни краеви.(Извор: ITC)
Од друга страна, кога алуминиумот е материјал на избор, серијата Aluflash на ITC гарантира високи перформанси.Новата серија на крајни мелници е разноврсна мелница, идеална за глодање со жлебови, рампа, странично глодање, глодање со длабоко мелење, интерполација, динамично глодање и спирално мелење.Оваа серија може да ги елиминира вибрациите и да работи со поголеми брзини и стапки на напојување, вклучително и завршни мелници со цврст карбид со две и три флејти со дијаметар од 1 до 25 mm.Забрзајте го извршувањето
Новиот Aluflash овозможува поостри агли на наклон и комбинира многу нови технологии за да ги задоволи високите барања за глодање со високи перформанси.Aluflash воведе чип флејта во форма на W за да го подобри формирањето на чипови и евакуацијата на чиповите, а со тоа да ја подобри стабилноста на процесот и да ги намали силите за сечење.Надополнување на ова е параболичното јадро, кое ја подобрува стабилноста на алатот, ја намалува можноста за отклонување и оштетување и ја подобрува завршната површина.Aluflash има и двојни или тројни шипки, во зависност од тоа дали клиентот избира варијанта со две или три рабови.Предниот раб дополнително ја подобрува способноста за отстранување на чипови, а со тоа ја зголемува способноста за обработка на наклон и способноста за обработка на оската Z.
PCD интегрален фреза со опција за „ладно вбризгување“, што може да се искористи максимално во масовното производство на обработка на алуминиум (Извор: Lach Diamant)
Кога станува збор за обработка на алуминиум, Lach Diamant направи преглед на 40-годишното искуство.Сè започна во 1978 година, кога беше произведен првиот во светот ПЦД фреза со директно сечење, агол или контура на вратило за клиенти во индустријата за дрво, мебел, пластика и композити.Со текот на времето, со континуираниот развој на CNC машинските алати, поликристалниот дијамант (PCD) материјал за сечење на компанијата стана најнапредниот материјал за масовно производство и обработка на алуминиумски и композитни делови во автомобилската индустрија и додатоците.
Мелењето на алуминиум со високи перформанси бара посебна заштита за дијамантскиот раб за сечење за да се спречи непотребното создавање топлина.За да го реши овој проблем, Lach Diamant соработуваше со Audi за да развие систем за „ладно вбризгување“.Во оваа нова технологија, млазот за ладење од алатот за носач директно се пренесува до генерираните чипови преку дијамантскиот раб.Ова го елиминира создавањето на штетна топлина.Оваа иновација доби голем број патенти и ја доби наградата за иновации на Хесијан.Системот за „ладно вбризгување“ е клучот за PCD-Monoblock.PCD-Monoblock е алатка за глодање со високи перформанси што им овозможува на сериските производители да ги добијат најдобрите предности од обработката на алуминиум HSC/HPC.Ова решение овозможува максималната ширина на расположливиот раб за сечење на PCD да се користи за храна.
Хорн го проширува својот систем за глодање M310 за глодање и сечење со жлебови.(Извор: Хорн/Сауерман)
Со проширувањето на опсегот на алатки што се користат за глодање и сечење со жлебови, Пол Хорн одговара на барањата на корисниците за подобра контрола на топлината што се создава при обработката.Компанијата сега го нуди својот систем за глодање M310 со внатрешно ладење на телото на секачот.Компанијата ја прошири серијата на глодали со жлебови и фрези со слотови со новото куќиште на алатот, продолжувајќи го работниот век на индексните влошки, со што се намалуваат трошоците за алатот.Бидејќи топлината не се пренесува од областа за сечење на делот, внатрешното снабдување со течноста за ладење може исто така да ја подобри прецизноста на мелењето на процепите.Дополнително, ефектот на испирање на течноста за ладење во комбинација со геометријата на најсовремениот раб ја намалува тенденцијата на чипови да се заглавуваат во длабокиот жлеб.
Хорн нуди два вида фреза и алатки за жлебување.Фрезачот со завртки има дијаметар од 50 mm до 63 mm и ширина од 3 mm до 5 mm.Како фреза со стебло, дијаметарот на главното тело се движи од 63 mm до 160 mm, а ширината е исто така од 3 mm до 5 mm.Карбидните влошки S310 со три рабови се завртки на левата и десната страна на главното тело за да се обезбеди добра распределба на силата на сечење.Покрај повеќе геометрии за обработка на различни материјали, Хорн има развиено и влошки со геометрии за мелење алуминиумски легури.
Секачите за подмачкување со цврст карбид со патентиран HXT слој се исто така погодни за обработка на медицински компоненти, како што се импланти на бедрената коска.(Извор: Seco)
За претходна завршна обработка и завршна обработка со 3+2 или 5 оски на цврсти ISO-M и ISO-S материјали (како што се титаниум, челик зацврстен со врнежи или нерѓосувачки челик) може да бидат потребни мали брзини на сечење и употреба на повеќе алатки.Дополнително на употребата на традиционални топчиња Покрај долгиот циклус на мелниците, често е предизвик и употребата на нови и технички тешки стратегии за обработка во сечењето метал.Во споредба со традиционалните глодачи со топчести краеви, новите алатки за обработка на рингли на Seco Tools можат да го скратат процесот на завршна обработка што одзема многу време до 80%.Геометријата и обликот на алатот може да постигнат брза обработка со големи чекори без зголемување на брзината на сечење.Компанијата изјави дека корисниците имаат корист од пократко време на циклус, помалку промени на алатот, висока доверливост и постојан квалитет на површината.
Tritan-Drill-Reamer на Mapal: Три рабови за сечење и шест водечки шпорети за високопрецизни и економични дупки за склопување.(Извор: Mapal)
Комбинирајте повеќе чекори на обработка во една алатка за да го направите производството што е можно поекономично.На пример, можете да го користите Mapal's Drill-Reamer за дупчење и дупчење во исто време.Овој внатрешно ладен нож за тапкање, дупчење и преобликување е достапен во должини 3xD и 5xD.Новиот тритан бришач за дупчалка има шест водилки за да обезбеди одлични перформанси на водење, а прецизната флејта со чип за заземјување има соодветна форма на жлеб за да се постигне добро отстранување на чипови и самоцентрирачки раб на длето, што е убедливо.Самоцентрирачкиот раб на длето обезбедува добра прецизност на позиционирањето и подобрени перформанси на притискање.Трите рабови за сечење обезбедуваат најдобра заобленост и највисоки перформанси на дупката.Ивицата за сечење со отсекување создава висококвалитетна површина.
Во споредба со традиционалните глодали со полн радиус, глодачите Curve Max на Inovatools имаат посебна геометрија што може да постигне поголеми растојанија на патеката и праволиниски скокови за време на претходна завршна обработка и завршна обработка.Тоа значи дека иако работниот радиус е поголем, алатот сепак има ист дијаметар (Извор: Inovatools)
Секоја компанија има различни барања за сечење.Ова е причината зошто Inovatools претставува серија решенија за алатки во својот нов каталог, поделени во нивните соодветни области на примена, како што се изработка на алатки и калапи.Без разлика дали станува збор за глодали, дупчалки, копчиња и дупчалки, модуларен систем за сечење Inoscrew или разни видови ножеви за пила - од микро, обложени со дијамант и XL до специјални верзии, корисниците секогаш ќе го најдат она што им треба за специфично работење Алатка на.
Пример е секачот за глодање со сегмент на крива Curve Max, кој главно се користи за производство на алати и калапи.Поради својата посебна геометрија, новиот глодач Curve Max овозможува поголеми растојанија на патеката и праволиниски скокови за време на претходна завршна обработка и завршна обработка.Иако работниот радиус е поголем од традиционалниот фреза со целосен радиус, дијаметарот на алатот е сè уште ист.
Како и сите решенија претставени овде, овој нов процес се очекува да го подобри квалитетот на површината и да го намали времето на обработка.Овие аспекти се во сржта на секоја одлука за купување на нови алатки за сечење произведени од производители на алати и калапи за да помогнат во постигнувањето на брзината, ефикасноста и крајните цели за профитабилност на компанијата.
Порталот е бренд на Vogel Communications Group.Нашиот комплетен асортиман на производи и услуги можете да го најдете на www.vogel.com
Public area; Hufschmied Zerspanungssysteme; Domapuramet; CNC; Horn/Schauerman; Lacker Diamond; Seco; Map; Walter; LMT Tools; International Trade Center; Innovation Tools; Gettcha; Hemmler; Sumitomo Mag; Mercedes-Benz; Oerlikon; Voss Mechatronics; Mesago / Matthias Kurt; Captain Chuck; Schaeffler; Romhold; Mossberg; XJet; VBN components; Brittany Ni; Business Wire; Yamazaki Mazak; Cohen Microtechnology; Brownford; Kronberg; Sigma Engineering; Open Mind; Hodgkiss Photography/Protolabs; Aviation Technology; Harsco; Husky; Ivecon; N&E Accuracy ; Makino; Sodick; © phuchit.a@gmail.com; Kistler Group; Zeiss; Seefeldtphoto/Protolabs; Nal; Haifeng; Renishaw; ASK Chemicals; Ecological Clean; Oerlikon Neumag; Arburg ; Rodin; BASF; Smart fertilization / CC BY 3.0